
不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現象(使用溫度-196℃~800℃)。在大氣中耐腐蝕 。
使用反應釜應留意哪些事項
發(fā)布日期:2023-04-20 | 信息來(lái)源: | 瀏覽量: 2725次 |
一、操控儀應正確銜接前方和零線(xiàn),接地線(xiàn)有必要接地,配線(xiàn)作業(yè)應在不送電的情況下進(jìn)行。防止在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后,在運轉中切勿拔動(dòng)接觸任何插頭。反應釜設備時(shí)將爆炸泄放口經(jīng)過(guò)管路聯(lián)接到室外。
二、開(kāi)機時(shí),任何按鈕都應在初始情況,運用完畢后也應將按鈕都復原都初始情況。
三、不要在溫度斷定后,加熱過(guò)程中更改溫度設定值。
四、對介紹進(jìn)行知道,防止介質(zhì)腐蝕主體資料,介質(zhì)反應過(guò)于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴峻的化學(xué)反應,應選用相應特別的反應釜。
五、清潔高壓釜時(shí),不要將水或其它液體流入加熱爐內。反應釜長(cháng)時(shí)間不運用時(shí)應清潔干凈存放在清潔枯燥無(wú)腐蝕的地方。
六、定時(shí)對反應釜、各種外表以及爆炸泄放設備、熱油的油位進(jìn)行檢測,保證設備可以正常作業(yè)。
七、隔離套內有反常動(dòng)靜時(shí),需停機放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動(dòng)量太大應及時(shí)替換軸承或滑動(dòng)軸套。
八、反應介質(zhì)不該超越反應釜釜體2/3液面,反應釜不該在超壓、超溫下作業(yè),完畢后不該帶壓拆開(kāi)反應釜。
九、轉速顯示正確的檢測方位不該隨意調整,該方位在出廠(chǎng)時(shí)已調好。